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Debido a que el papel de filtro tiene que estar bajo presión durante mucho tiempo durante el trabajo, es necesario encontrar una manera de aumentar la resistencia del papel de filtro, de lo contrario se pudrirá fácilmente. ¡Por lo tanto, el papel de filtro industrial debe procesarse mediante un proceso de “inmersión”!

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Según los diferentes procesos, se puede dividir en dos categorías: papel de filtro solidificado y papel de filtro no curado. El papel de filtro curado generalmente se impregna con resina fenólica y luego se hornea a una temperatura de 150 a 180 grados durante aproximadamente 15 minutos para curar la resina y aumentar la nitidez del papel de filtro. ¡Aquí salió el “papel de filtro curado”!

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El “papel de filtro curado” se trata a alta temperatura y las fibras del papel quedan casi completamente cubiertas por resina. El "papel de filtro no curado" generalmente utiliza resina de acetato de polivinilo como agente de impregnación y se termina goteando naturalmente después de la impregnación. Por lo tanto, la dureza y rigidez del papel de filtro no son tan buenas como las del “papel de filtro curado”. Además, el "papel de filtro no curado" absorbe fácilmente agua y se humedece y, al mismo tiempo, su resistencia a altas temperaturas no es tan buena como la del "papel de filtro curado". Los materiales de estos dos tipos de papel de filtro son los mismos, ¡pero el proceso de impregnación posterior es completamente diferente! ——El “papel de filtro curado” es obviamente mejor, más impermeable, resistente a los ácidos, a las bajas temperaturas, a las altas temperaturas y a los álcalis.

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El filtro de aire Pawelson® utiliza papel de filtro Ahlstrom y el papel de filtro se ha curado a alta temperatura, sin importar que su motor esté en ambientes hostiles, siempre garantizará que su motor tenga un alto rendimiento.

 


Hora de publicación: 15 de febrero de 2023